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  在混凝土攪拌站中，輸送系統(tǒng)是重要的組成部分。如果出現(xiàn)集料被皮帶輸送不均勻的現(xiàn)象，則稱集料堆積在皮帶上，導(dǎo)致皮帶松散或聚合物在皮帶上輸送?？瘴唬瑢?dǎo)致卵石散裝材料。

  分析的原因是各種骨料從配料站卸到皮帶的順序和時間間隔可以隨時調(diào)整。通常，卸載順序要求要卸載的聚合物是沙子。卸載時間間隔要求前骨料落在皮帶上的尾部與后骨料落在皮帶上的頭部重合。

  如果時間間隔過短，前一種骨料和后一種骨料會出現(xiàn)疊堆。過多的絨毛材料會導(dǎo)致材料松散。如果時間間隔太大，兩個骨料之間會有間隙。在前一種類型中，如果材料是鵝卵石，它會在皮帶上滾動并散開。

  解決方法：調(diào)整骨料的出料順序，保證出砂后出砂。根據(jù)骨料在皮帶上的分布情況，調(diào)整各種骨料的卸料時間間隔，保證物料在皮帶上連續(xù)均勻分布。一般時間間隔需要調(diào)整幾次。

  混凝土攪拌站故障排除方法九。氣源三聯(lián)件減壓閥壓力無法調(diào)節(jié)的故障現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)手輪，但壓力無法調(diào)節(jié)。原因分析：解壓在進(jìn)出口方向上是反向的。閥芯內(nèi)嵌有異物或閥芯滑動部分珠?？ㄓ挟愇?。調(diào)壓彈簧、回位彈簧、隔膜和閥芯上的橡膠墊損壞。