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混凝土攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量要如何管理?
混凝土攪拌站是建筑工程中常用的機械,價格昂貴。產(chǎn)品質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量,對攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系要求較高。具體管理方法如下:
(1)實驗室派測試人員配合攪拌站材料人員控制原材料質(zhì)量,及時對進來的原材料進行取樣和測試,確保檢查頻率。
(2)測試人員應(yīng)測試并記錄混合水、總溫度、混合站溫度和混合站環(huán)境溫度。
(3)接到任務(wù)通知后,測試人員對混凝土攪拌站骨料的含水量進行測試,在施工混合比下將配料清單轉(zhuǎn)換為攪拌機操作員,并與操作員一起輸入計算機微機進行簽名和記錄。測試人員應(yīng)仔細檢查每個圓盤的配料誤差是否符合要求。當(dāng)誤差超標時,應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整墜落情況,使混凝土材料符合規(guī)定要求(水泥、外加劑、水誤差1%、礫石、砂誤差2%)。每個測試人員和操作人員都應(yīng)該意識到這一點。

(4)混凝土攪拌后,測試人員應(yīng)在混凝土攪拌站測試混凝土性能(坍落度、膨脹、氣體含量和出口溫度),檢查是否符合混合比要求。如不符合要求,應(yīng)及時調(diào)整。細骨料的含水量。
(5)測試人員應(yīng)詳細記錄施工混合比的施工部分,以建立實際的施工混合比賬目,以便記錄在案。
(6)運輸過程中,混凝土攪拌站攪拌桶總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000rpm。到達施工現(xiàn)場后,攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘,然后排放。
(7)根據(jù)業(yè)主要求,混凝土攪拌站定期校準配料機電子稱重設(shè)備的重量,然后進行物理稱重試驗,檢查稱重誤差是否符合規(guī)格要求。